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1.振紋一般引起是由機器自身振動所產生
機器運轉沒有自如而生振動機器之基礎不穩固改善機器之基礎 底座之水平調整螺絲松動 把它鎖緊
工作臺運轉不滑順參考項 8.
工作臺接觸不完全重新鏟工作臺與鞍之滑動面
砂輪裝于法藍上不穩固更換砂輪法藍間墊片并鎖緊
法藍裝上主軸錐孔不穩固清潔兩錐孔面,并確實安裝好
砂輪和法藍平衡不良使砂輪運轉拋干水份后重新平衡
砂輪質地不均勻 如果砂輪和法藍不能平衡很好,則重修砂輪外緣和 兩面后重新再平衡,如果無法再平衡則更換一新砂輪
使用不當的砂輪依照工作材質選擇合適的砂輪
砂輪整修的不正確 鉆石必須經常轉一角度,使保持一新的銳利邊來整修。如果用鈍后必須更換一新的鉆石。
鉆石安裝不穩固主軸間隙太大 須由有經驗的技術員來調整此間隙。
主軸滑動座間隙太大清潔和調整滑動梢
由外部振動傳至機器本身如建筑物內之吊車移動、大型重機運轉、街上之車輛 改進機器之基礎,使機器振動不受影響,或是移機器至另一較少振動干擾之位置
馬達和主軸聯結器松了和橡膠松了鎖好聯結器和更換一新的橡膠
砂輪運轉不穩定 三相電源不穩請檢查和穩定電源或是更換新的主軸
研磨移除量太大減小進料量 減小橫向移動量 砂輪太硬、變鈍、阻塞 選用較軟或粗粒之砂輪 增加工作臺速率 減小進料量 砂輪整修粗一點 檢查一下鉆石是否銳利
2.在平坦面上有小塊的分布不均勻跳動紋面出現 建筑物內的吊車或升降機移動改善地基 更換位置街道和建筑物內之車輛移動 使用「抗振」的平板墊機器底
3.肉眼可看到明顯的平行線之形狀 研磨軸,軸承壞了參看項目 1. 的振紋篇的對策
主軸座滑道間隙太大
砂輪整修不好
4.在一良好的研磨表面上出現斷續的線條冷卻水太臟 清潔冷卻水或使用紙帶自動過濾器
磨屑掉下 清潔砂輪蓋內之磨屑
選用合適砂輪
5.工件過熱引起的燒痕和沖擊砂輪太硬或太細 使用軟或粗之砂輪增加工作臺速度 減低砂輪周速
砂輪變鈍或阻塞整修砂輪粗和大一點
移除量太大減低進料量 減低橫行率
工作臺速率太低增加工作臺速率
低效率的冷卻增加冷卻液 更換新的冷卻液
6.研磨火花不正常 不能做到無火花用水平儀檢驗機器水平精度并調整起重螺絲到正確的水平
7.工作臺不能激活 電磁吸鐵沒有開則幫浦馬達不動 開啟吸鐵開關或自動消除開關,如果機器有此裝置的話
幫浦馬達的過負荷斷電器跳開,使繼電器無法通電,幫浦馬達則不動 壓下過負荷斷電器控制桿
油壓幫浦不送油 1. 檢查馬達之方向是否正確2.把油注入幫浦之 "p"孔然后開啟幫浦送油
順時針轉工作臺移動控制桿到它的流通位置,工作臺仍不動 開和關此工作臺數次,如仍不動調整釋壓閥和增加壓力
8.工作臺不能圓滑運轉 使用不當油壓油 指定使用 Mobil # 1409 之油
工作臺右和左速率不相同,由于臂 L 失去正確位置 依照項 8.6 調整方向臂 L 至正確位置
油壓幫浦供油不足,因油太少 注滿壓油至油表上限止
油箱內之吸油過濾器太臟和阻塞 更換油和清潔濾嘴
氣缸內有空氣 激活工作臺在低速狀,全沖程下并在兩端梢作停頓 ,重復上述動作數次
9.工作臺不能換向只移單面 方向臂 L 滑移控制軸 L 參看項 8.6 " 工作臺縱向移動 " 篇調整法
10.快速和自動橫向移動失去功能 CS 開關沒有轉向右之位置 請將它轉向右之位置
CS ,CS 失效或接線松脫 固定好接線或更換新的開關
馬達控制器壞了 依下列檢查接線端子1.用一線接通75.76 2.轉 CS 到右向或左向并保持在那位置(不要讓它回位)3.檢查73.74 電壓在220V±10.﹪如果不是表示此控制器失去作用
安全極限開關 LS 失效或被壓住 ( 看圖六 ) 檢查 LS 修理或更換新的
極限開關 LS 控制橫向進料寸動用, 松掉不能和 612A 方向凸輪所觸動或是 LS 失效 固定好它或是更換新品
砂輪軸座固定安裝置被合 松開此固定裝置( 如有此裝置的話 )
11.自動橫向進料不能換向只向一方移動 極限開關 LS , LS 供沖程調整用已失效,或觸動塊松了和不能控制 LS , LS 固定好碰觸塊和更換新的極限開關如果需要的話
橫進料用的電磁開關失效 檢查此開關接線是否松脫 ,檢查此開關的線圈是否燒毀如是請換一新的


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